一、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

根据各个工程施工的特点，本文将针对工程施工目标、外墙保温一体板施工方案，轻型保温装饰一体化翻新改造的施工工艺、供货、安装计划、工期保证措施、质量保证措施、文明施工和安全生产、项目验收等方面作了综合阐述。为外墙保温一体板翻新改造施工工程施工全过程按科学规律组织规范施工，有计划的开展外墙保温一体板翻新改造施工各分项工程的施工，即时做好外墙保温一体板翻新改造施工各项施工准备工作。保证外墙保温一体板翻新改造施工各种资源和劳动力的及时供应；协调外墙保温一体板翻新改造施工各工序之间的时间安排，保证外墙保温一体板翻新改造施工的顺利进行，按期保质保量完成外墙保温一体板翻新改造施工任务。

承蒙业主对我河北六环的信任，对此，河北六环予以十分重视，即组织外墙保温一体板翻新改造施工工程的相关人员，认真学习和研究外墙保温一体板翻新改造施工相关资料，并认真查看现场，在分析各种影响外墙保温一体板翻新改造施工的因素和本工程承包的特点、难点后，河北六环有充分的信心，保证高质量、按期、全面地完外墙保温一体板翻新改造施工工程文件规定的各项任务。

河北六环将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的外墙保温一体板翻新改造施工队伍；动员全体施工人员，齐心协力，严格按甲方要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文件规定，严格把好每一道施工工序，使施工质量全过程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程建设，为达到高质量、高档次、高要求的外装工程作出我们应有的贡献！

河北六环按相关配套规范，在外墙保温一体板翻新改造施工工程中实行创优目标管理，我们的质量目标为确保达到国家规范验收合格标准，争创省级文明外墙保温一体板翻新改造施工工地。

二、施工组织编制原则

1、确保施工质量的原则

为把外墙保温一体板翻新改造施工工程建设成为一个高质量的样板工程，六环建材产品及施工质量是相关的，在确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学院合理地安排施工，确保我公司的成品板产品在施工完成后，为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。

2、确保工期的原则

确保工程在最短的时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制。做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工，从而减少施工期间对业主正常经营活动的影响。

3、合理优化、优质高效的原则

在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。

4、安全第一原则

安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中严格遵照、遵守国家、省和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方便的具体规定和技术标准。

5、团结协作原则

尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。

6、工程规划目标

质量目标：争创整个工程质量获得优良；安全目标：确保无重大事故发生，争取小事故为零；文明施工目标：争创省级“示范文明工地”；工期目标：确保业主要求的工期，积极配合总包单位的进度。

 三、施工组织编制依据

一、施工现场踏勘情况及其它各种调查；

二、招标文件及文件对施工的要求；

三、国家现行有关法律、法规、部门规章及盐城市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；

四、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准；

五、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理制度及程序文件等相关文件；

六、本工程施工现场及周围环境的实际情况；

七、标准规范清单一览表（见下表）

四、施工工艺

（一）施工准备方案

1、设计制作施工现场的外墙保温一体板翻新改造施工设计设计图，经甲方认可后备案。(包括主板及ESP线条颜色的确认)

基层处理

基层的质量直接影响外墙保温装饰成品板的施工质量。本工程是旧墙改造且基层是瓷砖饰面，为了不影响外墙成品板安装的质量以及结构的安全，必须对基层进行特别处理。

处理方法：检查原有外墙面砖的情况，将空鼓的部分凿出，用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁，无污迹。然后采用亚士专用的粘贴界面剂（石皮质填补料）进行涂刷，在墙砖表面抹涂界面剂，完全覆盖面砖墙面，并且确保平整度达到中级抹灰标准。

3、施工前应检查下列的项目。

（1)  雨棚、窗台、外装饰线条应横平竖直，墙体无搭架孔洞。

（2)  不开裂(如开裂用硬质填补料填充结实)、不掉粉、不起砂、不空鼓（如空鼓应敲除）、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；

（3） 基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无渗出物和无青苔等杂质。

（4）对窗台、檐口、装饰线，雨棚等凹凸部位，应采用防水和排水构造。

（5）基层应表面平整、立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角。

4、场地条件

(1) 配套相应的水电设施。

(2) 提供材料仓库一处、切割机械加工所一处。

（二）分项技术施工方案

 说明：由于本工程基层是旧墙且为瓷砖饰面，基于对业主、对我公司负责，更为了保证施工质量及成品板安装的结构安全，我公司决定不采用传统的粘贴型施工工艺，创新采用更安全，施工质量更好的干挂粘贴型成品板施工工艺，以增加安装的安全性、稳定性。

1、龙骨干挂法施工工艺流程：

检查处理基层排板、分格、弹线 龙骨安装装饰板安装挂件

粘贴、锚固装饰复合板 填充嵌缝泡沫材料 使嵌缝胶揭保护膜清洁    撤架

施工时应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对复合板造成损坏或污染。

复合板施工前应做出样板，经建设、设计、监理等单位确认后，方可施工。

二．复合板龙骨干挂粘贴法施工

1、检查处理基层

检查原有外墙面砖的情况，将空鼓的部分凿出，用草酸或其它清洁剂清洗墙面，保证面砖表面清洁，无污迹。然后采用亚士专用的粘贴界面剂进行涂刷，在墙砖表面抹涂界面剂，完全覆盖面砖墙面，并且确保平整度达到中级抹灰标准。

2、放基准线

在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。

质量要求：达到设计图要求。   

检测方法：用卷尺测量。

3、安装竖向扁钢

按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的扁钢用M10内胀螺栓固定在基层结构上。安装时应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的竖向扁钢，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证扁钢架垂直和平整 。竖向扁钢安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于 3mm；相邻两根标高偏差不应大于3mm，同层的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。 

4、粘贴锚固成品板

调配专用粘结砂浆

按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。

检测方法：用目测法。

粘贴保温装饰板

首先把调配均匀的粘结砂浆用泥掌点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。板与板之间留缝15mm，以便调整安装误差。装饰板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。

质量要求：

整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。

保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。每平方砂浆用量6.5㎏。

位置要求横平竖直，排列整齐。

检测方法：

用直尺靠在已粘结好的板面上，再用赛尺测量间隙的大小。

用目测法。

安装扣件

复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件，用自攻螺丝固定在扁钢骨架上。锚固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，每平方米6个，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内锚固件或外锚固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。

质量要求: 锚固件安装齐全，压力适度。

检测方法：用目测法。

嵌入填缝条：

根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。

弹分格线，贴纸胶带

用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。

打密封胶

先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。

质量要求：无痕迹，无污垢。

检测方法：用目测法。

板面清洁

先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。

质量要求：无污痕，无污垢。

检测方法：用目测法。

（三）施工说明

1、基准线

基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。

2、施工顺序

纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。

横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。

3、转角施工

一、轮廓线转角

二、可采取搭接工艺完成。

三、窗台施工

上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度，（坡度≥5度）。

4、异性弧度施工

必须应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工

（注：节点施工时，必须按施工图中的节点图施工，如需要调整，必须要出具设计变更，会签后才能实际实施。）

5、首层或2米以下必须采用加强型成品板结构。

6、防火隔离带(可应实际情况设计施工)

7、 系统安全

⑴ 现场施工所采用的材料其性能指标符合要求。

⑵ 现场拉拔试验符合要求。

⑶ 现场管理人员应不时对粘结面积进行抽查，确保粘贴面积不得小于板面的45%；对于不符合要求处，应将成品板扒下重新粘贴。

⑷ 锚固件的锚固深度和锚固数量应符合要求规定要求；建筑物高度超过50米，应增加锚固件用量，保证每平米锚固件数量不低于8个。

⑸ 进行密封胶施工时应确保打胶均匀连续，与成品板板面的搭接宽度不少于1mm。密封胶施工完成后应无渗漏。

⑹ 进行板面清洁时应对板面进行检查，对于出现涂装缺陷或板面破损部位应进行更换。

8、节点处理

具体节点处理按深化设计施工图及相关复合板施工规范图集进行。

9、工程质量要求

⑴ 成品板安装完成后，墙面层的尺寸偏差应符合表12的要求。

表12．墙面装饰工程的尺寸允许偏差及检验方法

⑵ 工程实物要求：

a．外墙保温一体板的品种、规格、颜色图案和粘贴方式应符合设计要求。

b．外墙保温一体板必须粘贴牢固。

c．外墙保温一体板板面应平整、洁净、无歪斜和裂缝。

d．外墙保温一体板板面的色泽应均匀、无变色、污痕和受损处。

e．外墙保温一体板接缝应连续、平直、光滑、嵌缝密实。